1、技術(shù)特征  1.1材質(zhì)規(guī)格:304( 相當(dāng)于0Cr18Ni9) 1.2工作介質(zhì): 水   軟水 1.3設(shè)計(jì)壓力: 1.4工作壓力:5Kg/CM2 1.5試驗(yàn)壓力: 7.5Kg/CM2 
2、本工程編制依據(jù) 2.1 F43C技術(shù)文件.  2.2 國(guó)標(biāo)GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》  2.3 國(guó)標(biāo)GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2.4 本公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告:HG1 
3、焊工  3.1 焊工應(yīng)具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。  3.2 焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按GB50236-98規(guī)定先進(jìn)行焊接實(shí)際操作考試合格,經(jīng)總包方認(rèn)可發(fā)證后方能擔(dān)任本項(xiàng)目的焊接工作。 
4、焊接檢驗(yàn)  4.1焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉F43C技術(shù)文件及有關(guān)國(guó)標(biāo)和本工藝。 4.2對(duì)管材焊材按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、填表驗(yàn)收。  4.3對(duì)焊工是否執(zhí)行本工藝進(jìn)行全面監(jiān)督檢查,對(duì)違反者進(jìn)行教育幫
1、助得以改正。對(duì)嚴(yán)重違反者或教育不改者有權(quán)令其停止焊接工作。以確保焊接質(zhì)量。  4.4 做好本工藝第7條“焊接后檢查和管理工作”。 4.5 邀請(qǐng)和歡迎總包方和監(jiān)理方檢查人員檢查焊接質(zhì)量。 
5、焊前準(zhǔn)備  5.1.1不銹鋼方管 管材、焊材必須具有符合規(guī)定的合格證明，并與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤。 5.1.2 管材型號(hào)為304級(jí)相當(dāng)?shù)扔谖覈?guó)的0Cr18Ni9規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。按項(xiàng)目圖紙規(guī)定。  5.1.3 不銹鋼焊絲型號(hào)規(guī)格為：H0Cr20Ni10Ti  φ2.5mm  φ2.0mm 5.1.4 不銹鋼條型號(hào)規(guī)格：A132   φ3.2mm  φ2.5mm 5.1.5 鈰鎢電極型號(hào)規(guī)格：WCe-20   φ2.0mm 5.1.6 氬氣純度為99.99％。 5.2  焊件準(zhǔn)備  5.2.1 焊接口的分布位置必須符合國(guó)標(biāo)GB50235-97和GB50236-98規(guī)
范的規(guī)定。  道為V型坡口，對(duì)接接頭、組對(duì)應(yīng)符合圖1要求： 注：間隙3.5～4mm為焊接時(shí)的數(shù)據(jù)，組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)大于此數(shù)據(jù)，以補(bǔ)收縮。

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